声明

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1 范围

本标准规定了混凝土模板用木工字梁的定义、要求、检验方法、检验规则、使用说明以及标识和

包装。

本标准适用于混凝土模板用木工字梁产品。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1931 木材含水率测定方法

GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样

计划

GB/T 4823 锯材缺陷

GB/T 17656 混凝土模板用胶合板

GB/T 28993 结构用锯材力学性能测试方法

GB/T 31264 结构用人造板力学性能试验方法

GB/T 50329 木结构试验方法标准

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

混凝土模板用木工字梁 wood I beams for concrete
form

由两根木质材料做翼缘,木基结构板材做腹板,用室外型胶粘剂粘结的混凝土模板支撑用工字型木

梁,简称木工字梁,见图1。

3.2

翼缘 flange

木工字梁的上、下两根木质构件。

3.3

腹板 web

连接木工字梁翼缘的木基结构板材。包括多层胶合板和三层实木板。

GB/T 31265—2014

说明:

1 — 翼缘;

2 ——腹板;

H—— 木工字梁高度;

b — 翼缘宽度;

h ——翼缘厚度;

t - 腹板厚度。

style="width:3.66004in;height:3.96in" />

1 木工字梁示意图

4 要求

4.1 材料要求

4.1.1 翼缘

4.1.1.1
翼缘材料为规格材,其规格尺寸根据材料和产品性能要求确定。

4.1.1.2
上下翼缘材料应为同一厚度、同一树种或物理力学性能相似的树种,材质质量应符合表1

要求。

4.1.1.3
翼缘含水率为(12±2)%;翼缘弹性模量应大于9000 MPa。

4.1.1.4 翼缘允许在长度方向上指接接长使用。

4.1.2 腹板

4.1.2.1 腹板采用结构胶合板时,其性能应符合
GB/T17656 标准要求;腹板采用结构用三层实木板材

时,其性能应符合表2要求。

4.1.2.2 腹板允许在长度方向上指接接长使用。

4.1.3 胶粘剂

翼缘或腹板接长及翼缘—腹板胶合均应使用室外型胶粘剂,性能应符合 GB/T
50329 或相关标准

的规定。

GB/T 31265—2014

1 翼缘材质要求

缺陷名称

允许限度

节子和节孔

边节

mm

中线节

mm

非健全节,松节和节孔

mm

翼缘宽度

mm

65

19

19

19

80

25

38

25

干裂

总裂纹长度小于木工字梁长度8%,且裂纹深度不大于10 mm

端裂

长度不大于40 mm

轮裂

不允许

弯曲

顺弯最大拱高不得超过水平长的0.4%;

横弯最大拱高不得超过水平长的0.2%

扭曲

最大拱高不得超过水平长的0.15%

钝棱

不超过h/4和b/4,且长度小于木工字梁总长5%

腐朽

不允许

缺陷定义、检量及计算方法按照GB/T 4823进行。

2 结构用三层实木板材性能指标要求

检验项目

单位

指标值

含水率

%

6~13

静曲强度

顺纹

MPa

27

横纹

MPa

5

弹性模量

顺纹

MPa

6000

横纹

MPa

500

4.2 规格尺寸及加工偏差

4.2.1 规格尺寸

木工字梁规格尺寸应符合表3规定。

3 木工字梁规格尺寸 单位为毫米

项 目

尺寸

木梁长度

2900,3900,4900,5900

翼缘厚度

40

腹板厚度

27,30

GB/T 31265—2014

3 (续) 单位为毫米

项 目

尺寸

高 度 与 宽 度

型号

木梁高度

翼缘最小宽度

P16

160

65

P20

200

80

P24

240

80

注:特殊尺寸要求由供需双方协商。

4.2.2 规格尺寸偏差

规格尺寸偏差应符合表4规定。

4 尺寸偏差 单位为毫米

项 目

偏差

木梁长度

±10

木梁宽度

±1

木梁高度

160

±1.6

200

240

±2.0

腹板厚度

±1.0

4.2.3 加工偏差

加工偏差应小于等于表5规定。

5 加工偏差 单位为毫米

项 目

偏差

弯曲

顺弯

木工字梁长度的0.2%

横弯

木工字梁长度的0.5%

腹板一翼缘结合间隙

2.0

4.3 结构性能

木工字梁结构性能特征值应不低于表6规定。

GB/T 31265—2014

6 木工字梁结构性能特征值

型号

抗弯刚度(EI)

kNm²

抗剪承载力(V)

kN

承压承载力(R)

kN

抗弯承载力矩(M)

kNm

P16

200

18.40

36.80

5.90

P20

I

350

21.10

42.20

8.80

450

23.90

47.80

10.90

P24

700

28.20

56.40

14.10

5 检验方法

5.1 规格尺寸及加工偏差检验

5.1.1 仪器

5.1.1.1 钢卷尺,精度1 mm。

5.1.1.2 钢板尺,精度0.5 mm。

5.1.1.3 游标卡尺,精度0.1 mm。

5.1.1.4 直角尺,精度0.2 mm/1000

5.1.2 规格尺寸检验方法和结果表示

5.1.2.1 长度测量

沿试件的长度方向,分别在上下翼缘中心线处测量长度。取两个测量值的算术平均值作为该试件

的长度值,精确至1 mm。

5.1.2.2 宽度测量

在距试件两端150 mm
处和试件的中部,分别测量上下翼缘的宽度。取6个测量值的算术平均值

作为该试件的宽度值,精度至0.1 mm。

5.1.2.3 高度测量

在试件长度方向的两个端面和试件的中部,分别测量高度。取3个测量值的算术平均值作为该试

件的高度值,精确至0.5 mm。

5.1.3 加工偏差检验方法和结果表示

5.1.3.1 顺弯和横弯测定

将试件凹面向上并在无任何外力作用下放置在水平台面上,沿试件长度方向将绷紧的细钢丝或线
绳置于翼缘正表面或翼缘侧表面的凹面上,用钢板尺量试件凹面与细钢丝或线绳间最大弦高,精确至
0.5mm; 同时用钢卷尺量取试件长度,精确至1 mm。
在翼缘正表面的凹面上测量为顺弯,翼缘侧表面

的凹面上测量为横弯。

5.1.3.2 腹板一翼缘结合间隙的测定

在试件的两个端面,分别测量腹板齿顶与翼缘齿底之间的距离。以最大的值作为试件的腹板—翼

GB/T 31265—2014

缘结合间隙,精确至0.1 mm。

5.2 材料性能检验

5.2.1 翼缘含水率测定

按 GB/T 1931 进行。

5.2.2 翼缘弹性模量测定

按 GB/T 28993 进行。

5.2.3 三层实木板含水率测定

按 GB/T 31264 进行。

5.2.4 三层实木板静曲强度和弹性模量测定

按 GB/T 31264 进行。

5.3 结构性能检验

5.3.1 共同要求

5.3.1.1
每一种规格型号的产品,均需进行抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力检验。

5.3.1.2
每个试验的试件按照其对应性能检测图示进行放置,在所示胶接区域内,每根木工字梁的翼缘
和腹板应至少各有一处胶接。

5.3.1.3
支承垫块材料为钢板,宽度大于翼缘宽度,长度为木工字梁的高度,厚度大于20
mm。

5.3.1.4
加载垫块材料为硬木或者胶合板,宽度大于翼缘宽度,长度为200 mm, 厚度大于40
mm。

5.3.1.5
抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力的特征值按附录 A
中规定的方法计算,抗弯刚度计 算平均值。

5.3.2 仪器

5.3.2.1 万能力学试验机,精度10 N。

5.3.2.2 钢卷尺,精度1 mm。

5.3.2.3 百分表,精度0.01 mm。

5.3.2.4 秒表。

5.3.3 抗剪承载力测定

5.3.3.1 试验方法

5.3.3.1.1
按图2所示调整两支承垫块中心跨距。支承垫块中心跨距为样本公称高度的6倍,同时两
支承垫块中心线距试件两侧端头为150 mm。

5.3.3.1.2
加载方式为两点加载,加载位置在试件长度方向两支承垫块之间跨距的1/3处。

5.3.3.1.3 翼缘或腹板胶接区域应在加载垫块与支承垫块之间。

5.3.3.1.4 对试件进行匀速加载,要求试件在3min~10 min
内破坏。记录试件的最大破坏载荷和破坏

方式。

5.3.3.2 试验结果的计算

单个试件的抗剪承载力按式(1)计算,精确至0.01 kN。

GB/T 31265—2014

V=F/2 …… ……… (1)

式中:

V—— 单个试件的抗剪承载力,单位为千牛(kN);

F—— 最大破坏载荷,单位为千牛(kN)。

style="width:7.23324in;height:4.0667in" />e-21

说明:

F— 载荷;

H—— 木工字梁高度;

L— 支承垫块中心跨距;

1——加载垫块(木块);

2——支承垫块(钢板);

3——翼缘、腹板的胶接区域。

e — 两加载点间距;

2 抗剪承载力测试示意图

5.3.4 抗弯承载力矩测定

5.3.4.1 试验方法

5.3.4.1.1
按图3所示调整两支承垫块中心跨距。支承垫块中心跨距为样本公称高度的15倍,同时两
支承垫块中心线距试件两侧端头为150 mm。

5.3.4.1.2 加载方式为8点均布加载,加载位置如图3所示。

5.3.4.1.3
翼缘或腹板胶接区域中心线应在跨距中心处,胶接区域的长度小于400 mm。

5.3.4.1.4 对试件进行匀速加载,要求试件在3 min~10 min
内破坏。记录试件的最大破坏载荷和破坏

方式。

5.3.4.2 试验结果的计算

单个试件的抗弯承载力矩按式(2)计算,精确至0.01 kNm。

M=F ·L/8 ……………… ( 2)

式中:

M—— 单个试件的抗弯承载力矩,单位为千牛米(kNm);

F — 最大破坏载荷,单位为千牛(kN);

L ——试验跨距,单位为米(m)。

GB/T 31265—2014

style="width:8.92001in;height:2.85318in" />

说明:

F—

H——

L—

e —

载荷;

木工字梁高度;

支承垫块中心跨距;

两加载点间距;

1——加载垫块(木块);

2——支承垫块(钢板);

3——翼缘、腹板的胶接区域。

3

5.3.5

5.3.5.1

5.3.5.1.1 按 图 4 所 示 调 整 两 支 承 垫 块 中 心 跨 距 , 支 承 垫
块 中 心 跨 距 为 样 本 公 称 高 度 的 7 . 5 倍 , 同 时 两
支承垫块中心线距试件两侧端头为样本公称高度3 . 75倍。

5.3.5.1.2 加 载 方 式 为 8 点 均 布 加 载 , 加 载 位 置 如 图 4 所
示 。

5.3.5.1.3 翼缘或腹板胶接区域中心线应在样本公称高度3 .
75倍处,胶接区域的长度小于400 mm。

53514 对试件进行为速加裁。要求试件在3 min~10 min
内破坏记录试件的最大破坏裁荷和破坏方式 IIII I IIIII X
取人收 但个用

5.3.5.2

单个试件的承压承载力按式(3)计算,精确至0 . 01 kN。

R=F/2

式 中 :

R— 单个试件的承压承载力,单位为千牛(kN);

F— 最大破坏载荷,单位为千牛(kN)。

………………

(3)

style="width:8.08001in;height:3.10662in" />

说 明 :

F—

H—

L—

e —

载荷;

木工字梁高度;

支承垫块中心跨距;

两加载点间距;

1——加载垫块(木块);

2——支承垫块(钢板);

3——翼缘、腹板的胶接区域。

4

5.3.6 抗弯刚度测定

5.3.6.1 惯性矩的计算

木工字梁截面尺寸见图5。

惯性矩按式(4)计算,精确至3位有效数字。

style="width:3.26671in;height:0.59334in" />

式中:

I— 惯性矩,单位为四次方米(m⁴);

b ——翼缘的宽度,单位为米(m);

h — 翼缘的厚度,单位为米(m);

H—— 木工字梁的高度,单位为米(m)。

注:为了简化计算,取翼缘全矩形面积,腹板净面积忽略。

style="width:2.10009in;height:3.24654in" />

GB/T 31265—2014

……………… (4)

说 明 :

b --翼缘宽度;

h — 翼 缘 厚 度 ;

H— 木工字梁高度。

图 5 木工字梁截面尺寸示意图

5.3.6.2 翼缘弹性模量

按 GB/T 28993 实际测出至少10根翼缘材料的弹性模量值,并计算平均值。

5.3.6.3 结果计算

抗弯刚度(EI) 按式(5)计算,精确至0.1 kNm²。

EI=I ·E

式中:

EI—— 抗弯刚度,单位为千牛平方米(kNm²);

………………

(5)

I₁— 惯性矩,单位为四次方米(m¹);

E₁— 翼缘材料的弹性模量平均值,单位为千牛每平方米(kN/m²)。

6 检验规则

6.1 产品检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

GB/T 31265—2014

6.2 出厂检验

出厂检验项目包括规格尺寸、加工偏差、抗弯刚度及抗剪承载力。

6.3 型式检验

6.3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:

a) 正式生产后,当原材料、产品等级、产品结构及生产工艺发生较大变动时。

b) 产品长期停产后,再恢复生产时。

c) 质量技术监督机构或合同规定提出型式检验要求时。

6.3.2
型式检验项目包括出厂检验的全部项目,并增加以下项目:承压承载力和抗弯承载力矩。

6.4 抽样方法及判定规则

6.4.1 规格尺寸和加工偏差抽样方法及判定规则

6.4.1.1 抽样方案

采用GB/T 2828.1—2012 中的正常检验二次抽样方案,检查水平 I,
接收质量限为4.0,见表7。样

本应在生产后经存放24 h 以上的同一批产品中随机抽取。

7 抽样方案

单位为根

批量范围

样本

样本量

累计样本量

接收数

拒收数

~150

第一

第二

5

5

5

10

0

1

2

2

151~280

第一

第二

8

8

8

16

0

1

2

2

281~500

第一

第二

13

13

13

26

0

3

3

4

501~1200

第一

第二

20

20

20

40

1

4

3

5

1201~3200

第一

第二

32

32

32

64

2

6

5

7

6.4.1.2 判定规则

第一次检验的样本量应等于该抽样方案给出的第一样本量。如果第一样本量中发现的不合格品数
小于或等于第一样品接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第

一拒收数,应认为该批是不可接收的。

如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量
的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二
接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数,则判定该批是不可接

收的。

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6.4.2 结构性能特征值判定规则

6.4.2.1 抽样方案

样本应在生产后经存放24 h
以上的同一批产品中随机抽取。每一种规格型号、每一批次的产品,

进行抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力检验时,每一项性能检测试件数量不得少于10根。

6.4.2.2 判定规则

结构性能中抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力特征值,抗弯刚度平均值均应大于或等于表6

规定的性能值。

6.5 综合判定

产品的规格尺寸、加工偏差及抗剪承载力、抗弯承载力矩和承压承载力特征值,抗弯刚度平均值均

应符合本标准相应等级要求,否则为不合格品。

6.6 检验报告

检验报告内容应包括:

a) 产品的名称、等级、检验标准和检验类别等。

b) 检验结果及结论。

c) 检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题。

7 使用说明

生产厂家供货时,应提供使用说明。

使用说明内容应包括:

a) 产品的规格。

b) 产品的尺寸和重量。

c) 产品标识。

d) 产品的结构性能说明。

e) 建议不使用已受损的产品。

f) 产品的保管和维护说明。

8 标识和包装

8.1 标识

每根木工字梁应有标识。标识包括:企业标志(或商标)和规格。

8.2 包装

按产品规格和类型分别包装。产品运输和保管过程中应有防潮、防雨和防暴晒标识说明。产品包

装标识应包括:企业名称、企业标志(或商标)、规格、检验员代号和生产日期。

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附 录 A

(规范性附录)

特征值统计计算方法

A. 1
当测试结果呈现对数正态分布时,根据本附录计算75%置信水平5%分位值时的特征值。

A.2 按 式(A. 1) 计算单个试件测试结果对数值。

y;=InR, … … … … … …(A. 1)

式 中 :

yi 单个试件测试结果对数值;

R;— 单个试件测试结果值。

A.3 按 式(A.2) 和 式(A.3) 计 算n
个试件测试结果对数值的平均值和标准偏差:

style="width:1.81342in;height:0.60654in" /> … … … … … …(A.2)

style="width:3.18663in;height:0.6666in" /> … … … … … …(A.3)

式中:

y n 个试件测试结果对数值的平均值;

n — 有效试件数量;

s,— n 个试件测试结果对数值的标准差。

A.4 按 式(A.4) 计 算 7 5 % 置 信 水 平 5 % 分 位 值 :

ys=y-k · sy … … … … … …(A.4)

式 中 :

y 75%置信水平5%分位值;

k — 统计系数,数值见表 A. 1。

A.5 根据式(A.4) 计算的数值,按式(A.5) 计算特征值:

Rs=expy … … … … … …(A.5)

式 中 :

Rs——75% 置信水平5%分位值的特征值。

表 A.1 75% 置 信 水 平 5 % 分 位 值 的k 值

样本数n

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

k

5.12

3.15

2.68

2.46

2.33

2.25

2.19

2.14

2.10

2.07

2.05

2.03

样本数n

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

k

2.00

1.99

1.98

1.96

1.95

1.94

1.93

1.92

1.92

1.91

1.90

1.90

样本数n

26

27

28

29

34

39

44

49

54

55

k

1.89

1.88

1.88

1.87

1.87

1.85

1.83

1.82

1.81

1.80

1.64

注:k——考虑样品数量和置信水平的统计系数。

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